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优质压力容器封头的生产加工工序和选择方法
编辑:河北旭策管件制造有限公司   时间:2020-08-27

压力容器封头的生产加工工序一般可划分为:原材料验收、划线工序、切割工序、除锈工序、机加工(含刨边等)工序、滚制工序、组对工序、焊接工序(产品焊接试板)、无损检测工序、开孔划线工序、总检工序、热处理工序、压力试验工序、防腐工序。不同容器封头焊接方法不同,就有焊接工艺上的差异。焊接工艺的差异主要是依据被焊工件的不同材质、牌号、化学成分,焊件结构类型,焊接性能的要求来进行确定。首先,要确定选用的焊接方法,如手弧焊、埋弧焊、熔化极气体 保护焊、钨极氩弧焊等,焊接方法也有很多种,这个需要根据具体生产情况来选择。

优质压力容器封头的碳素结构钢属优质钢材,不只要保证其化学成分,还要保证其力学性能,另外还要求杂质(即S、P)含量较低。压力容器封头(C≤0.5%)由于塑性、韧性以及焊接性能好,因此主要应用于轧制薄板、钢带、型钢及拉丝等。08钢多应用于加工各种冲压件,如搪瓷制品、汽车外壳的零件等。15、20、20 Mn属于常用的渗碳钢,可应用于制造芯部强度要求较低的渗碳零件,如机械装置、汽车、拖拉机的齿轮、凸轮、活塞销等。中碳碳结钢(∞0.25%-60%)与低碳碳结钢相较,其具有高强度、低塑性、低韧性的特点。多轧制型钢常用于生产轴类零件,经调质处理后使用,因此也被称作高质钢。45钢是应用范围很广的中碳碳结钢。高碳碳结钢(C≥60%)有较高的强度性能、硬度、弹性和耐磨性能,多生产型钢主要用于生产机具中的较易磨损零部件以及弹簧等,如农机的犁铧、耙片、轧机轧辊和减震弹簧、坐垫弹簧等。其中65Mn、70Mn、70、75、8085钢属于特殊质量的非合金钢(弹簧钢)。

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关于容器封头选型,应从几方面进行选择:

1.依据用户的要求。

    2.依据化工工艺的要求。① 固态工质(立式)容器大多选择锥形封头,因其更有利于其中工质的流动和排出。液态工质大多选择椭圆封头、球形封头。② 搅拌压力容器需要根据工质的流动方式、浆叶的形状,进而选择相应的封头的形状。  

    3.依据压力要求而定。中、低压压力容器大多选择使用椭圆封头。而高压、超高压压力容器大多选择使用球形封头。

    4.依据受力的情况进行分析确定。如在椭圆形的封头应力过渡区域上进行较大的开孔操作时,局部应力过大,亦可考虑使用球形封头。


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