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不锈钢法兰盘要注意哪些安全事项
编辑:河北旭策管件制造有限公司   时间:2020-08-27

不锈钢法兰盘经常需要进行泄露检查。首先查看泄露部位,在泄露的部位一般是由于不锈钢法兰盘的连接间隙极小,不可能通过从间隙注入密封剂来消除泄漏。密封施工根据其泄漏部位现场勘测,通过固定夹具法包容泄漏点,进而形成密封腔,注入密封剂,实现有限封堵,从而消除泄漏。而夹具都是订做,夹具首先要与包容泄漏点相匹配,建立不锈钢法兰和a管道连接的短节间的密封腔就是第一要点。

为避免因憋压使得阀体与不锈钢法兰盘的间隙潜在泄漏点,出现再泄漏,在夹具和阀体不锈钢法兰的外缘吻合处设环形腔注胶。由于异径不锈钢法兰在注剂过程中,其夹具容易向小径的不锈钢法兰侧发生位移,所以应采用齿形的接触卡紧的限位措施。在进行操作时,密封剂固化后,经过效果观察,进行局部的补注压紧,防止应力松弛,再封闭注剂孔。

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  不锈钢法兰盘在使用时应注意的问题:

1、为防止因法兰盖加热,而发生睛间腐蚀,所以焊接时的电流不宜过大,比碳钢焊条要少20%左右,电弧不宜过长,层间快冷,以窄焊道为宜。

2、焊条在使用时要保证焊条干燥,钛钙型的应保持150℃温度下干燥1小时的操作,低a氢型应经200-250℃ 干燥1小时(不可多次重复烘干,以避免药皮开裂剥落),防止焊条的药皮粘油或其它脏物,以免增加焊缝的含碳量,进而影响焊件质量。

3、不锈钢法兰盘在焊接时,受到多次重复加热会析出碳化物,因此会一定程度上削弱其耐腐蚀性能和力学性能。

4、铬材质不锈钢法兰盘在焊后的硬化性美标法兰大,容易产生裂纹。如果使用同类的铬材质不锈钢焊条( G202、G207 )进行焊接,就必须做>300℃的预热处理和焊后的700℃的缓冷处理。若焊件无法进行焊后的热处理,则应改用不锈钢法兰盘焊条(A107、A207)。

5、不锈钢法兰盘,为改善其耐腐蚀性能及焊接性,可适当增加适量的稳定性元素,如Ti、Nb、Mo等,其焊接性会比铬材质不锈钢法兰盘好一些。使用同类型的铬材质不锈钢法兰盘焊条(G302、G307)时,应进行>200℃的预热处理,以及在焊后进行800℃左右的回火处理。若焊件无法进行热处理,那么应改用不锈钢法兰盘管件焊条(A107、A207)。

 6、不锈钢法兰盘管件,对焊法兰焊条的耐腐蚀性能以及抗氧化性能好,因此广泛应用于化肥、化工、石油、医疗机械制造领域。


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